工業(yè)毛刷輥一般以不銹鋼為軸，首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車出毛坯，通過焊接、補強(qiáng)、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個加工程序包括:車軸、套管(澆注)、采眼、栽毛(栽毛可用機(jī)械栽毛和純手工栽毛)、平毛。  
 

    工業(yè)毛刷輥應(yīng)用范圍較為廣泛，所選用的制造材料也根據(jù)使用環(huán)境不同而有所區(qū)別，工業(yè)毛刷類目較為豐富繁雜，現(xiàn)簡單分析如下。  

工業(yè)毛刷輥的應(yīng)用范圍：  

    1、各類工業(yè)產(chǎn)品及材料的清洗、打磨等。  

    2、金屬五金材料的表面處理。  

    3、印刷電路板表面清理和研磨。  

    工業(yè)毛刷輥正確的選用材料，首先要根據(jù)被處理材料理化性能，如材料表面光潔度，硬度等，選定適當(dāng)?shù)乃⒔z材料；由工況條件選定刷子的外型；按工藝參數(shù)計算刷子規(guī)格大小及轉(zhuǎn)速。在一般情況下，圓型刷直徑越大，其效果越好。而在同樣直徑條件下，刷絲越短，磨削力越強(qiáng)，刷絲越長，磨削力就弱。